輸送帶冷粘接和硫化粘接方法的區(qū)別

　　輸送帶冷粘接和硫化粘接方法的區(qū)別

　　說(shuō)到輸送帶粘接方法目前就兩種。冷粘皮帶粘接和熱硫化皮帶粘接。這兩種接頭強(qiáng)度能達(dá)到輸送帶的80—90%;機(jī)械接頭強(qiáng)力只達(dá)60—65%。并且這種接法不漏料，不容易撕裂和不容易傷滾筒。但這兩種接法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。下面小編就給大家具體介紹一下：

　　輸送帶冷粘：優(yōu)點(diǎn)是粘接速度快時(shí)間短，成本低，位置比較好選擇。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求很高，比如說(shuō)雨雪天，灰塵，粘接劑受氣溫影響很大。耐久性沒(méi)有熱粘時(shí)間長(zhǎng)。溫度、濕度或者輸送帶厚度較大的不適合冷粘。

　　輸送帶熱粘：由于熱粘接頭完全封閉，所以受環(huán)境影響較差，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)熱接頭需要硫化機(jī)，需要380的電源，輸送機(jī)的搬運(yùn)都比較費(fèi)力。相對(duì)成本高。但相比較而言我向大家推薦熱硫化。

　　那么應(yīng)該如何選擇用哪種方法做輸送帶粘接接頭呢?這要根據(jù)相關(guān)情況的不同，是采用冷粘接頭還是熱硫化接頭要依具體情況而定。

　　1、輸送帶種類(lèi)決定是否必須熱硫化,如果是鋼絲帶(ST),必須做硫化輸送帶接頭;如果是分層帶(EP),則視情況,可熱硫化,也可冷粘接.厚度較大最好硫化。

　　2、寬度(指EP帶)和長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō)1000mm是個(gè)界限,寬度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,最好熱硫化,當(dāng)然,這只是一般而言,還要參考其他因素,如提升角度,物料,帶速,工況等.比如我們?cè)?jīng)給中能生物電廠粘過(guò)2200mmEP帶接頭冷粘,效果也很不錯(cuò).一般來(lái)說(shuō)輸送帶總長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的選擇熱硫化粘接接頭，比較短的用冷粘。

　　3、可參考輸送帶的位置，有些輸送帶的位置放不開(kāi)硫化機(jī)，所以選擇冷粘接頭。

　　4、可參考運(yùn)輸?shù)奈锪希热缒退釅A，耐熱，密度比較大的;水分比較大的選擇熱硫化粘接接頭比較好。